第工程處梁板廠在年初改造后，汲取以往經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合梁板圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況嚴(yán)格控制，梁板成品的外觀質(zhì)量大幅提升。2019年9月10日，完成秦鳳線預(yù)制梁板56片，高獅線預(yù)制梁板94片。

       外觀質(zhì)量提升主要體現(xiàn)在底板無(wú)漏漿、鉸縫質(zhì)量?jī)?yōu)化、倒角氣泡減少。 梁底板由“底包側(cè)”改成“側(cè)包底”并在鋼板下槽鋼內(nèi)設(shè)置橡膠條后，梁板底部已基本杜絕漏漿情況； 從鋼絞線張拉、鋼筋下料、立模到鉸縫鋼筋鑿出整個(gè)過(guò)程中，嚴(yán)格控制影響鉸縫鋼筋質(zhì)量的因素，鋼絞線下料、張拉完成后控制其間距；鉸縫鋼筋結(jié)實(shí)際綁扎情況確定鉸縫鋼筋尺寸、長(zhǎng)度及彎曲角度，確定鉸縫筋底部安放位置以及綁扎位置；立模時(shí)確定2塊模板靠立位置，防止擰緊螺桿時(shí)模板縱向移動(dòng)致使鉸縫筋移位松動(dòng)不貼緊模板情況發(fā)生，立模完成后檢查鉸縫筋貼合模板情況；澆筑過(guò)程中檢查已澆完砼部分，如若發(fā)現(xiàn)有傾斜及時(shí)扶正；脫模后，及時(shí)鑿出下部梁體內(nèi)的鉸縫筋，降低鑿出難度減少鑿入深度為控制下倒角氣泡，從底板澆筑開(kāi)始就加強(qiáng)倒角振搗，安裝內(nèi)膜后，淺分層澆筑后，將振動(dòng)棒斜插入倒角處，確保振動(dòng)棒端頭在倒角處位置，增加振搗時(shí)間、提高振搗頻率。

       目前，高獅線梁板安裝作業(yè)已經(jīng)展開(kāi)，第三工程處在接下來(lái)的梁板施工任務(wù)中將精益求精，努力將梁板廠打造成為周邊具有口碑好、影響佳的預(yù)制廠。（邵海洋）