第三工程處梁板廠自今年生產(chǎn)以來(lái)，汲取以往成品鉸縫筋外觀不美觀的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，從鋼絞線張拉、鋼筋下料、立模到鉸縫鋼筋鑿出整個(gè)過(guò)程，部門(mén)均嚴(yán)格控制影響鉸縫鋼筋質(zhì)量的因素。
       第三工程處主要采取以下措施：鋼絞線下料、張拉完成后控制其間距；鉸縫鋼筋結(jié)合實(shí)際綁扎情況確定鉸縫鋼筋尺寸、長(zhǎng)度及彎曲角度，通過(guò)確任鉸縫筋底部放至第4根鋼絞線位置處從而確定綁扎位置；立模時(shí)確定2塊模板靠立位置，防止擰緊螺桿時(shí)模板縱向移動(dòng)致使鉸縫筋移位松動(dòng)不貼緊模板情況發(fā)生，立模完成后檢查鉸縫筋貼合模板情況；澆筑過(guò)程中檢查已澆完砼部分，如若發(fā)現(xiàn)有傾斜及時(shí)扶正；脫模后，及時(shí)鑿出下部梁體內(nèi)的鉸縫筋，降低鑿出難度減少鑿入深度。
       為了提升預(yù)制梁外觀質(zhì)量，第三工程處采取了通過(guò)結(jié)合梁板圖紙及現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況嚴(yán)格控制梁板的鉸縫綁扎質(zhì)量，在混凝土澆筑完成后及時(shí)鑿出鉸縫筋等一系列有效措施，效果明顯，接下來(lái)部門(mén)還將繼續(xù)扎實(shí)管理，注意觀察分析，優(yōu)化施工過(guò)程，在梁體外觀上狠下工夫。（邵海洋）